什麽原因造成色母粒表麵不光滑
色母粒的表麵光滑程度可以初步判定色母粒的質量好壞。有些色母粒由於原料、配方、加工工藝等原因造成色母粒混煉分散不均勻,並造成色母粒表麵毛糙。特別嚴重時,色母粒表麵會有嚴重分散不良的色點。
色母粒在生產過程中發現表麵不光潔,首先檢驗擠出溫度是否適當。擠出溫暖或機頭溫度過高或過低都會引起表麵毛糙,這時需調整擠出溫度。如經反複調整後無效,則可能是由以下原因造成:
1、顏料的分散性是否好,如果顏料的分子太硬,將會在塑料中分散不良,造成表麵不光滑。
2、分散劑(低分子量聚乙烯)質量是否合格、用量是否恰當。如有的低分子量聚乙烯摻入石蠟,或為高密度低分子量聚乙烯,都會影響顏料的分散性。
3、顏料的潤濕處理不恰當,無論采用什麽樣手段,都無法得到一個分散性良好、表麵光滑的色母粒產品。
色母粒在生產過程中發現表麵不光潔,首先檢驗擠出溫度是否適當。擠出溫暖或機頭溫度過高或過低都會引起表麵毛糙,這時需調整擠出溫度。如經反複調整後無效,則可能是由以下原因造成:
1、顏料的分散性是否好,如果顏料的分子太硬,將會在塑料中分散不良,造成表麵不光滑。
2、分散劑(低分子量聚乙烯)質量是否合格、用量是否恰當。如有的低分子量聚乙烯摻入石蠟,或為高密度低分子量聚乙烯,都會影響顏料的分散性。
3、顏料的潤濕處理不恰當,無論采用什麽樣手段,都無法得到一個分散性良好、表麵光滑的色母粒產品。
【本文標簽】:色母粒