91香蕉APP成人污在线观看顏料應用問題詳解
91香蕉APP成人污在线观看顏料著色時一般出現的問題及處理方法:
1.產品表麵起粒:
主要原因:①料筒及模頭有雜質;
②溫度不正確;
③原料在料筒內加熱停留時間太長;
④色母或91香蕉APP成人污在线观看顏料色粉的分散性未處理好;
⑤過濾網已穿孔。
1. 處理方法:
把塑機溫度調至低於正常溫度10-20℃,開動塑機,用原色塑料樹脂以慢速度重新進行清理工作,必要時把模頭拆開清理,並調整好溫度,及時更換過濾網。改用分散良好的色母或91香蕉APP成人污在线观看顏料色粉重新調試。
2.擴散不均勻:
主要原因:
①混料不均勻;
②溫度不適當;
③色母和原料相溶性差;
④塑機本身塑化效果差;
⑤色母投放比例太小。
處理方法:充分攪拌、溫度調整適當、更換色母或原材料、更換其他機台生產、調整色母投放比例。
3. 經常斷料
主要原因:
①溫度不正確;
②原料親和性差;
③色母分散太差;
④色母投放比例太高。
處理方法:把溫度調較準確、更換所用原料、更換分散優良的色母、降低色母使用比例。
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主要原因:①料筒及模頭有雜質;
②溫度不正確;
③原料在料筒內加熱停留時間太長;
④色母或91香蕉APP成人污在线观看顏料色粉的分散性未處理好;
⑤過濾網已穿孔。
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把塑機溫度調至低於正常溫度10-20℃,開動塑機,用原色塑料樹脂以慢速度重新進行清理工作,必要時把模頭拆開清理,並調整好溫度,及時更換過濾網。改用分散良好的色母或91香蕉APP成人污在线观看顏料色粉重新調試。
2.擴散不均勻:
主要原因:
①混料不均勻;
②溫度不適當;
③色母和原料相溶性差;
④塑機本身塑化效果差;
⑤色母投放比例太小。
處理方法:充分攪拌、溫度調整適當、更換色母或原材料、更換其他機台生產、調整色母投放比例。
3. 經常斷料
主要原因:
①溫度不正確;
②原料親和性差;
③色母分散太差;
④色母投放比例太高。
處理方法:把溫度調較準確、更換所用原料、更換分散優良的色母、降低色母使用比例。
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