在製造粉末顏料塗料過程中，原材料預混合設備的功能是把粉末顏料塗料配方中的樹脂、固化劑、顏料、填料和助劑等固體顆粒或粉末狀原材料混合均勻，然後提供給下一步熔融擠出混合工序使用。因此，這種設備要求能夠在短時間均勻混合和分散固體顆粒或者粉末狀物料。可用於粉末塗料原材料預混合的設備種類很多，其中有圓筒形混合機、圓錐形混合機、正方形混合機、雙筒V形混合機、桶式混合機、拌合式混合機、雙螺杆式混合機（臥式）、螺杆式混合機(立式）、球磨機、高速混合機等。這些設備按功能又可分為輥筒式混合機，攪拌型混合機和高速混合機三大類。
   在上述設備中，圓筒形、圓錐形、正方形、雙筒V形、桶式和球磨機型混合機是屬於輥筒式混合機，其中大部是隻有混合功能，沒有破碎功能，隻有球磨機有混合和破碎雙重功能，這些設備的混合時間為10～30分鍾。在粉末塗料生產中使用的設備有圓錐形混合機的改進型三維旋轉水冷混合機，雙筒V形混合機和桶式混合機。使用這些設備的多數廠家，用於粉末塗料成品的混合或者美術型粉末塗料（包括金屬粉粉末塗料）的製造，也有少數廠家用於原材料的預混合。當樹脂和助劑顆粒太大時，不適合用輥筒式混合機預混合原材料。這是因為這種設備沒有破碎功能，當原材料中有顆粒大的樹脂，特別是聚酯樹脂等軟化點和熔融黏度高的樹脂，在熔融擠出過程中來不及破碎和熔融分散，在擠出物中容易出現未分散的樹脂顆粒，容易產生塗膜的縮孔。高速混合機是既有混合功能，又有破碎功能的設備，一般混合時間為3～5分鍾，是製造粉末塗料理想的原材料混合設備。
   這種設備一般裝有兩台或三台電機，裝在混料罐中央的電機是帶動攪拌葉片，一般轉速為200r/min以下，主要起到混合作用；另一台或兩台電機安裝在混料罐的側麵，一般轉速為2900r/min，帶動粉碎錘子，主要起破碎作用，對於混料罐容量大至500L以上的安裝兩台電機。用於熱固性粉末塗料的高速混合機，一般不配備冷卻裝置，這種混合設備結構簡單，罐內沒有死角，清機、換色和換塗料品種方便，目前國內大多數廠家用這種設備進行原材料的混合。另外國內也 有一些外資廠和一些大型粉末生產廠家選擇自動混合機為料鬥可移動式（翻鬥)混合機。
    國內如三立機械，等廠家有此類設備，這種移動式混料鬥工作原理是，將裝有待混合原料的料鬥推上工位後，由自動控製係統將其提升，與攪伴蓋結合並鎖緊。料鬥與攪拌蓋一起翻轉，在翻轉的過程中進行混合。混合過程完成後，料鬥自動回到原工位。整個工作循環用可編程序控製器（PLC）自動控製。混合均勻，生產效率高，不產生固化顆粒。翻轉式自動混合機的先進技術特性有：料鬥翻轉同時機械攪拌；多料鬥連續循環作業，換色方便；混合均勻，無固化顆粒；高生產率，機電控製料鬥的定位、提升、夾緊和鬆開；采用可編程序控製器（PLC）實現自動化；易於清洗和維修。
   因為全國粉末塗料廠的規模大小、品種多少和經濟條件的差別較大，而且各廠的傳統習慣和經濟條件的差別也較大，而且各廠的傳統習慣和經驗也不完全一樣，所以應根據本廠的實際情況，選擇適合的混料機。